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        臺灣加工中心的操作過程,學習必備知識你知道哪些呢?
        時間:2020-07-13 點擊次數:107
           一:臺灣加工中心的操作過程,學習必備知識:
          1、開機準備
          機床在每次開機或機床按急停復位后,首先回機床參考零位(即回零),使機床對其以后的操作有一個基準位置。
          2、裝夾工件
          工件裝夾前要先清潔好各表面,不能粘有油污、鐵屑和灰塵,并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。
          裝夾用的等高鐵一定要經磨床磨平各表面,使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固,能可靠地夾緊工件,對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎上;機床工作臺應清潔干凈,無鐵屑、灰塵、油污;墊鐵一般放在工件的四角,對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。
          根據圖紙的尺寸,使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。
          裝夾工件時,根據編程作業指導書的裝夾擺放方式,要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。
          工件擺放在墊鐵上以后,就要根據圖紙要求對工件基準面進行拉表,對于已經六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。
          工件拉表完畢后一定要擰緊螺母,以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現象;再拉表一次,確定夾緊好后誤差不超差。
          3、工件碰數
          對裝夾好的工件可利用碰數頭進行碰數定加工參考零位,碰數頭可用光電式和機械式兩種。方法有分中碰數和單邊碰數兩種,分中碰數步驟如下:
          光電式靜止,機械式轉速標準rpm。分中碰數手動移動工作臺X軸,使碰數頭碰工件一側面,當碰數頭剛碰到工件使紅燈亮時,就設定這點的相對坐標值為零;再手動移動工作臺X軸使碰數頭碰工件的另一側面,當碰數頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標。
          根據其相對值減去碰數頭的直徑(即工件的長度),檢查工件的長度是否合符圖紙要求。
          把這個相對坐標數除以2,所得數值就是工件X軸的中間數值,再移動工作臺到X軸上的中間數值,把這點的X軸的相對坐標值設定為零,這點就是工件X軸上的零位。
          總結:臺灣加工中心的操作過程,學習必備知識你知道哪些呢?看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧!希望對大家日后使用臺灣加工中心會有所幫助。

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