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        硬軌立式加工中心換刀的過程出現換刀不順暢的解決方法來啦
        時間:2018-12-27 點擊次數:1072
           硬軌立式加工中心換刀的過程出現換刀不順暢的解決方法來啦
          
          硬軌立式加工中心在加工時是滑動摩擦,屬于面接觸,接觸面大,摩擦力大,快速移動的速度慢,在加工鑄鐵鑄鋼件時,吃刀量大,切削力比較大,震動比較厲害,在這時硬軌的好處就顯現出來了,因為硬軌面與面接觸,接觸面大,吸震性比較好,既能保證加工的效率也能保證加工的精度。硬軌立式加工中心剛性好,適合重切削。
          
          硬軌指的是導軌和床身是一體的鑄造件,然后在鑄件的基礎上加工出導軌。即床身上鑄造出導軌的形狀,再通過淬火、磨削后加工成的導軌,也有床身和導軌不一定一體的,比如鑲鋼導軌,就是加工后釘接在床身上的。
          
          線軌通常指滾動導軌,就是現在機床行業經常用到的線性模組中用到的那種,我們通常稱這類元件為"直線導軌"。直線導軌本身分兩部分:滑軌和滑塊。滑塊內有內循環的滾珠或滾柱,滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件,是有專門廠家生產的標準化系列化的單獨的產品,可以安裝在機床上,磨損后可以拆卸下來*換。很多精加工領域的機床,大部分都是采用高精度的線軌作為機床導軌,這也極大的保證了機床的加工精度。
          
          硬軌立式加工中心換刀的過程中為什么會出現換刀不順暢,刀盤損壞或機械手臂損壞、掉刀的現象呢?平時員工在操作的時候總是出現這樣的問題?意思什么原因造成的呢?又有那些解決方法呢?
          
          答:造成其故障的原因有一下七點:1、刀庫換刀點調整。2、Z軸換刀點。3、頂刀量。4、打刀缸檢測開關和壓力繼電器調整。5、斗笠式刀庫刀盤下端面與工作臺移動的平行度。6、圓盤式刀庫本身機械故障。7、圓盤式刀庫機械手臂下端面與工作臺移動的平行度。
          
          解決硬軌立式加工中心故障的方法是:
          
          1、調整刀庫支架前后、左右位置,使刀柄在換刀位置嚴格與主軸錐孔重合。
          
          2、確定Z軸換刀點,并修改宏程序或修改第二參考點參數。
          
          3、調整打刀缸下端面螺釘,使頂刀量為0.5~1.5毫米。
          
          4、調整打刀缸到位檢測開關,調整機床進氣口壓力繼電器在0.4Mpa。
          
          5、檢查刀盤下端面與工作臺移動的平行度。
          
          6、檢查刀庫的刀盤機構與機械手機構之間相互機械位置。
          
          7、檢查機械手臂下端面對工作臺在X軸和Y軸移動的平行度。

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