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        立式加工中心機的工藝方案分析 趕緊看看,不要錯過

        發布日期:2019-07-19 點擊次數:475
             主軸箱是立式加工中心機的關鍵零件,采用對稱設計,根據動力學分析,進行合理的布筋,從而保證其具有良好的抗扭曲和抗彎曲能力,同時具有良好的精度穩定性。主軸箱在機床結構上起著定位支承及延長主軸(Z軸伸出)的作用,因此對其制造精度要求很高。

        立式加工中心機

          
        立式加工中心機的工藝方案分析:  
            1.在立式加工中心機主軸箱加工過程中,安排兩次振動時效,充分消除鑄件在鑄造時產生的應力和加工過程中產生的殘余應力,防止鑄件變形和產生裂紋,保證主軸箱加工后尺寸及形位公差的穩定性。  
            2.粗加工時,由于振動時效產生的變形不大,考慮到主軸箱的加工屬于批量加工,因此在龍門銑床或者龍門刨床上一次安裝多個零件進行粗加工,粗加工四周及導軌面留量3mm,在臥式鏜床上粗鏜主軸孔單邊留量3mm。  
            3.半精加工進一步去處余量,在數控臥式銑鏜床上加工四周、導軌面及絲杠座安裝面留量0.5mm,主軸孔單邊留量0.5mm,其余不重要面加工至設計要求,充分消除加工過程中產生的殘余應力。  
            4.精加工在立式加工中心機完成,先加工導軌面及絲杠座安裝面,要求各面平行度、垂直度≤0.01mm,并加工出導軌面安裝孔,然后以導軌立面C面為基準,一次裝夾,精鏜成主軸孔,通過工作臺的旋轉加工完成其余未加工面。為了保證主軸孔和導軌面的平行度和垂直度要求,需設計一套專用鏜模。  
            通過以上分析明確了主軸箱工藝方案的可行性及加工工藝流程的正確性,按照以上工藝流程加工,能夠滿足立式加工中心機對主軸箱的各項精度要求。  

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